ОКБМ имени Африкантова осваивает аддитивную систему по технологии прямого лазерного выращивания

Телеканал «Волга» опубликовал репортаж из Опытного конструкторского бюро машиностроения имени И. И. Африкантова, предприятия в структуре государственной корпорации «Росатом». С прошлого месяца конструкторское бюро осваивает 3D-принтер по технологии прямого лазерного выращивания за авторством Института лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ).

ОКБМ имени Африкантова осваивает аддитивную систему по технологии прямого лазерного выращивания

Лазерная аддитивная система «ИЛИСТ L+» построена по заказу компании «РусАТ» (ООО «Русатом — Аддитивные технологии») — отраслевого интегратора государственной корпорации «Росатом» в сфере аддитивных технологий. Опытное конструкторское бюро машиностроения имени И. И. Африкантова входит в состав машиностроительного холдинга Росатома и занимается созданием реакторов и вспомогательного оборудования, средств хранения и утилизации ядерных отходов, а также оборудования для химических и нефтеперерабатывающих производств.

ОКБМ имени Африкантова осваивает аддитивную систему по технологии прямого лазерного выращивания

«Мы стали неким проводником 3D-технологий, 3D-печати в производство, в мир конструкторов, в мир технологов. Также мы занимаемся развитием робототехники. Мир аддитивных технологий нов не только для ОКБМ, но и для Росатома в целом. Этими технологиями отдельно давно занимались, но не централизовано», — рассказал телеканалу «Волга» начальник отдела аддитивных технологий и робототехники Александр Лукоянов.

ОКБМ имени Африкантова осваивает аддитивную систему по технологии прямого лазерного выращивания

Разработкой аддитивного производственного оборудования по технологии прямого лазерного выращивания руководит ректор СПбГМТУ и директор ИЛИСТ, доктор технических наук Глеб Туричин (слева). Гребной винт на фотографии тоже изготовлен по этой технологии и демонстрировался на выставке «Нева-2019»

Система «ИЛИСТ L+» способна выращивать изделия диаметром до 1500 мм и высотой до 800 мм с производительностью до одного килограмма в час. В качестве расходных материалов можно использовать порошки титановых и никелевых сплавов, а также сталей разных марок. Технология позволяет печатать несколькими материалами в пределах одного рабочего цикла и тем самым получать изделия с градиентным составом и свойствами.

Репортаж телеканала «Волга»:

Оставьте комментарий

KazakhRussianUkrainian